Sådan begynder du at bøje dele på CNC kantpresse
Hvis du lige er begyndt at bruge eller betjene en kantpresse, så stil dig selv disse spørgsmål fra starten for at etablere den bedste bøjningsydelse: Kender du de sikre arbejdsgrænser for din CNC-kantpresse og bukkeværktøj? Har du det rigtige bukkeværktøj til at lave gentagelige bøjninger?
Når de køber den første kantpresse, bør butiksledere ideelt set etablere bedste praksis lige fra starten. Hvad er de sikre arbejdsgrænser for maskinen og dens værktøj? Hvad skal vedligeholdelsesprocedurerne være, og hvem kan du ringe til, hvis der skulle opstå en krise? Hvilket værktøj har du brug for for at lave kvalitets, gentagelige bøjninger?
Ikke alle spørgsmål, der følger, kommer fra en butik, der er ny til kantpresseren. Uanset hvad, løser de alle problemer, som mange i denne branche står over for, både nybegyndere og veteraner.
Sådan beregnes og bestemmes sikre bøjningsparametre på CNC-kantpressere
Først skal du kende fremstilling, bøjningstrykkraft, maks. bøjningsbelastning, værktøjsparametre, også bøjning af centrallinjebelastning. Bøjningsgrænsen for centerlinje er den tonnageværdi, som du ikke ønsker at overskride, da det vil føre til ramforstyrrelser.
Du skal også kende dit kantpresseværktøj Max belastningskapacitet. I betragtning af mængden på din kantpresse er begrænsninger for belastning af Max værktøj muligvis ikke et problem. Uanset hvad, hvis dette er din første kantpresse, og du ønsker at tilføje flere i fremtiden, er det en god praksis at identificere dine værktøjsbelastningsgrænser.
CNC Higher Precision-slebne værktøjer leveres med en tonnageklassificering fra fabrikken. Du finder den nominelle pladebøjningstonnage for det specifikke kantpresseværktøj på selve værktøjet. Dette kan ændre sig afhængigt af kantpressebøjningsværktøjstypen og geometrien. For eksempel vil en dyb svanehalsstans sandsynligvis have en lavere tonnagegrænse end en typisk straight punch - selvom den nøjagtige grænse igen vil afhænge af værktøjets geometri og overordnede design.
Hvis du ikke kan finde den korrekte belastningsbegrænsning for bøjningsværktøj, skal du tjekke det ud med din kantpresseleverandør eller værktøjsleverandør, informere dem om dine bøjningskrav til pladeprofiler, og de kan bestemme, hvilke kantpresseværktøjer, der vil være egnede til din pladebukning profiler.
Du ønsker måske at beregne metalbøjningsprofiler påkrævet tonnage baseret på materialets trækstyrke og matriceåbningen. Formlen, der normalt bruger, er som følger og vil give dig den tonnage pr. tomme, som du derefter vil gange med længden af bøjningen i tommer:
Påkrævet formningstonnage pr. tomme=[{(575) × (materialetykkelse2)/Die opening}/12] × Materiale multiplikator × Formningsmetode multiplikator
For formningsmetodemultiplikatoren skal du indsætte 1 for luftformning (basislinjemetoden), 5 for bundbøjning og 10 for prægning. For materialemultiplikatoren skal du indsætte 0.50, hvis du danner 5052 H32 aluminium, 1,4, hvis du danner 304 rustfrit stål, og 1,0, hvis du danner 60,000-PSI trækstyrke blødt stål, kulstofstålplade.
Hvis du bøjer andet stålmateriale, såsom rustfrit plader, Hardox-stål, skal du blot dividere trækstyrken for det materiale, du danner, med basismaterialets trækstyrke (60,000 PSI). Så hvis dit materiale har en trækstyrke på 120,000 PSI, ville du have en materialemultiplikator på 2,0 (120,000/60,000=2. 0).
Under visse omstændigheder skal du muligvis inkorporere en anden faktor i ligningen. Denne faktor tegner sig for værktøjer, der laver flere bøjninger samtidigt, såsom offset- og hatværktøjer. Jeg dækker dette emne i "De 4 søjler af kantpresse-tonnagegrænser", men leverandøren af kantpresseværktøjer burde også kunne tilbyde vejledning her. Igen, hvis du lige er startet, bruger du sandsynligvis ikke specialværktøj som offsetværktøj. Men hvis du etablerer bedste praksis for fremtidig vækst, så er det ikke en dårlig idé at bemærke tonnagekravene for disse værktøjer.
Mister bøjningstryk efter lang tids bøjning
Først skal du kontrollere, om bøjningenmateriale det samme? Det vil sige, bøjer du ikke kun den samme tykkelse, men også den samme materialetype? Du har muligvis bestilt den forkerte type pladebøjningsmateriale, eller din leverandør kan have erstattet et andet materiale. Hvis trækstyrken er øget, kan bøjning af emnet kræve mere kraft, end din bukkemaskine kan producere.
Hvis materialet er korrekt, se derefter på hydrauliksystemet. Er oliefiltrene blevet skiftet for nylig? Er oliefiltrene delvist tilstoppede, hvilket reducerer flowet til cylindrene og dermed reducerer effekten? Er olien gammel eller snavset? Skal hydraulikolie udskiftes?
Om din CNC kantpresse kører varm? Hvis kantpresseolien varmes op, kan den blive tynd og reducere kraften ved cylindrene. Hvis det er tilfældet, så prøv at tilføje en oliekølende radiator til systemet for at få det til at køre køligere.
Forudsat at olien er ny, filtrene er rene, også din cnc kantpresse kører ikke varm, tjek trykket ved oliepumpen. Producerer den nok tryk til at tillade kantpressen at fungere? Hvis den producerer nok tryk fra oliepumpen, gå videre til proportionalventilsystemet. Får du lige tryk ud på begge sider af ventilenheden? Hvis ja, gå videre til cylindrene. Lækker de dårligt og mister presset? Er det lækket til det punkt, at maskinen ikke har nok hydraulikolie til at fungere og måske bliver overophedet som følge heraf?
Hvis du besvarer alle disse spørgsmål og stadig ikke ved, hvad der forårsager, at cnc-kantpresse mister problemer med bøjningstrykket. Du kan en ingeniør støtte fra cnc kantpresser fabrikation eller forhandlere.
