Hvad skal man vide, når man køber kantpresse
Når du køber en kantpresse, kan forkert valg øge produktionsomkostningerne og gøre det svært for kantpresseren at betale for sig selv. Derfor er det vigtigt at vælge det rigtige produkt. Kantpressen produceret af China AHYW Yawei Machine Factory bruges hovedsageligt til produktion, og kvaliteten er fremragende med eftersalgsgaranti. Der er flere faktorer at overveje, når du køber en kantpresse:
01, Pladebukkeemne.
Den første vigtige faktor at overveje er de dele, du skal producere. Målet er at købe en maskine med det korteste arbejdsbord og den laveste tonnage, der kan udføre forarbejdningsopgaven. Overvej omhyggeligt materialekvaliteten og den maksimale bearbejdningstykkelse og længde. Hvis det meste af arbejdet er 16-gauge low-carbon stål med en maksimal længde på 10 fod (3.048 meter), bør den frie bøjningskraft ikke være større end 50 tons. Men hvis du laver meget bundformning, bør du overveje en 160-tons maskine. Hvis det antages, at det tykkeste materiale er 1/4 tomme, kræver 10 fods fri bøjning 200 tons, mens bøjning af bundmatrice (korrektionsbøjning) kræver mindst 600 tons. Hvis de fleste af delene er 5 fod eller mindre, er tonnagen næsten halveret, hvilket reducerer indkøbsomkostningerne betydeligt. Længden af delen er meget vigtig for at bestemme specifikationen af den nye maskine.
02, profilens bøjningsafbøjningsværdi
Under samme bøjningsbelastning er afbøjningen af arbejdsbordet og glideren på 10-fodmaskinen fire gange større end 5 fods maskinen. Det vil sige, at kortere maskiner behøver mindre pakningsjustering for at producere kvalificerede dele. Reduktionen af justering af shim forkorter forberedelsestiden.
Materialekvalitet er også en nøglefaktor. Sammenlignet med stål med lavt kulstofindhold er den belastning, der kræves af rustfrit stål, generelt øget med omkring 50 procent, mens den for de fleste mærker af blødt aluminium reduceres med omkring 50 procent. Du kan til enhver tid få maskinens tonnagetabel fra bukkemaskineproducenten, som viser den estimerede mængde, der kræves pr. fods længde under forskellige tykkelser og materialer.
03,Metalprofils bøjningsradius
Når fri bøjning er vedtaget, er bøjningsradius {{0}}.156 gange åbningsafstanden af hunmatricen. I processen med fri bøjning skal åbningsafstanden af hunmatricen være 8 gange tykkelsen af metalmaterialet. For eksempel, når åbningsafstanden på 1/2 tomme (0.0127 m) bruges til at danne 16 gauge blødt stål, er delens bøjningsradius ca. 0,078 tomme. Hvis bøjningsradius er næsten lige så lille som materialetykkelsen,
Det skal være dannet af en konkav matrice med bund. Imidlertid er det nødvendige tryk for at danne en bundformet matrice ca. 4 gange større end det for fri bøjning.
Hvis bøjningsradius er mindre end materialetykkelsen, skal stansen med den forreste filetradius anvendes mindre end materialetykkelsen, og stemplingsbøjningsmetoden skal anvendes. På denne måde kræver det 10 gange trykket af fri bøjning.
Med hensyn til fri bøjning skal stansen og matricen behandles ved 85 grader eller mindre (små punkter er bedre). Når du bruger dette sæt matricer, skal du være opmærksom på mellemrummet mellem stansen og matricen i bunden af slaget og den overdrevne bøjning, der er tilstrækkelig til at kompensere for tilbagespringet og holde materialet på omkring 90 grader.
Generelt er tilbagespringsvinklen, der produceres af den frie bukkematrice på den nye bukkemaskine, mindre end eller lig med 2 grader, og bøjningsradius er lig med 0.156 gange af hunmatricens åbningsafstand.
Til bøjning af konkav matrice med bund er matricevinklen generelt 86~90 grader. I bunden af slaget skal der være et mellemrum mellem han- og hunmatricen, der er lidt større end materialetykkelsen. Formningsvinklen er forbedret, fordi bøjningstonnagen af den bundede matrice er stor (ca. 4 gange den frie bøjning), hvilket reducerer den spænding, der normalt forårsager tilbagespring inden for bøjningsradius.
Stemplingsbøjningen er den samme som bøjningen af den konkave matrice med en bund, bortset fra at den forreste ende af stansen behandles til den nødvendige bøjningsradius, og mellemrummet mellem den konkave og konvekse matrice i bunden af slaget er mindre end materialetykkelsen. Da der påføres tilstrækkeligt tryk (ca. 10 gange fri bøjning) til at tvinge den forreste ende af stansen til at komme i kontakt med materialet, undgås tilbagespring stort set.
For at vælge den laveste tonnagespecifikation er det bedre at planlægge en bukkeradius større end materialetykkelsen og så vidt muligt bruge den frie bukkemetode. Når bøjningsradius er stor, påvirker det ofte ikke kvaliteten af den færdige del og dens fremtidige anvendelse.
04, Pladeprofils bøjningspræcision
Kravet til bøjningsnøjagtighed er en faktor, der skal overvejes nøje. Det er netop denne faktor, der afgør, om man skal overveje en CNC bukkemaskine eller en manuel bukkemaskine. Hvis bøjningsnøjagtigheden skal være ± 1 grad og ikke kan ændres, er det nødvendigt at fokusere på CNC-maskinen.
Gentagelsesnøjagtigheden af glideblokken på CNC-bukkemaskinen er ± {{0}}.0004 tomme. En sådan nøjagtighed og god form skal bruges til den nøjagtige formningsvinkel. Gentagelsesnøjagtigheden af glideblokken på den manuelle bukkemaskine er ± 0,002 tommer, og afvigelsen på ± 2 ~ 3 grader vil generelt forekomme under betingelsen af at bruge den passende form. Derudover er CNC bukkemaskine klar til hurtig montering af matrice. Når det er nødvendigt at bukke mange små partier af dele, er dette en ubestridelig grund til at overveje.
05, CNC kantpresseværktøjssystem
Selvom der er kantpresser fulde af hylder, så tro ikke, at disse bukkeværktøjer er velegnede til nyindkøbte kantpresser. Slid på hver matrice skal kontrolleres ved at måle længden fra den forreste ende af stansen til skulderen og længden mellem skulderen på hunmatricen.
For konventionelle kantpresseværktøjer skal afvigelsen pr. fod være ca. ± {{0}}.001 tomme, og den samlede længdeafvigelse bør ikke være mere end ± 0,005 tomme. For præcisionsslibeforme skal nøjagtigheden pr. fod være ± 0,0004 tommer, og den samlede nøjagtighed bør ikke være større end ± 0,002 tommer. Det er bedre at bruge præcisionsslibeformen til CNC Pressbrake bukkemaskine og de konventionelle værktøjer til NC Pressbrake bukkemaskine.
06, Flange til pladebøjningsprofiler
Antag, at langs en 5 × 10-fods10--målet lavkulstofstålplade er bøjet 90 grader. Bukkemaskinen skal påføre yderligere 7,5 tons tryk for at løfte stålpladen, og operatøren skal være forberedt på det 280-pund lige kantfald. Fremstilling af denne del kan kræve flere stærke arbejdere eller endda en kran. Bukkemaskineoperatører har ofte brug for at bukke langsidede dele, men de er ikke klar over, hvor hårdt deres arbejde er.
