Metalplade bøjning vinkler til alle former for Pressbrakes
Metalplader Springback er bane af luft bøjning, og det bliver værre som emnet materialer bliver stærkere. Her er en opdatering på hvordan store pressen bremse bygherrer klarer det.
Variationer i materialets tykkelse, hårdhed og korn retning resultere i vinkel variationer når luft bøjning, aftagende produktion og produktion af skrot.
Heldigvis, teknologien er kommet til undsætning. Mange af nutidens maskiner tilbyde adaptive, procesintern kontrol over bøje vinkel til at foretage justeringer i kulør for at sikre overholdelsen af præcise vinkler – fra den første del til sidst.
En af de største problemer er opstillingstider, især for korte kørsler, du har fået disse korte kørsler og du bruger så meget tid på opsætning, som dræber dig på kort køre programmer. Det er vigtigt at være i stand til at komme derind og bøje at ting op hurtigt og præcist uden en masse fussing rundt. Nogle gange kan du selv skelne hvor unøjagtigheden startede og sluttede, fordi det kan forekomme overalt i processen.
Ifølge Trumpf pressbrakes tillade fremstilling tolerancer under ark produktion ark tykkelse udsving af ±10%. Også, pladetykkelse kan variere mellem ark margen og midten på grund af valsningen. Med luft bøjning, bestemmes vinklen af styrter dybden af den øverste værktøj. Således fører et ark tykkelse afvigelse af 10% allerede til en vinkel afvigelse af 3 til 4 grader, uden at overveje andre variabler.
Hvis der ikke var nogen springback, det ville være let for kontrol software til at beregne, hvor dybt ram skal gå for at få vinklen, og det ville være enden på det. Lige nu, operatører program de vinkler, de ønsker, og derefter de vil bøje, foranstaltning, foretage en justering, så måske igen ramt at en del. Eller hvad nogle fyre gøre, er at de vil have tomme felter af samme materiale, så de kan teste bøjning og snige sig på bøjninger på den måde. Eller, hvad der sker ret ofte: Hvis de har brug forti dele they gonna skåret 15 for alle test bøjning. Det er den første fordel af disse vinkel korrektion enheder. De vil fjerne det helt. Hvis du har brug for ti blanks, kan du bare skære ti blanks og du gonna få ti gode blanks.
Typisk, i måle stål, 12 – 16 gauge og lysere, vi vil se en grad og en halvdel af springback. Det er en mild stål. Du kommer ind i rustfrit stål og du får op til tre grader af springback--nogle gange mere, afhængigt af legering i rustfrit du bøjning. Hvis du kommer ind i nogle af disse eksotiske materialer taler du tocifret springback. Det kan være enorme.
TRUMPF har to forskellige måling af vinkel systemer. Som at vælge afhænger af hvad de kunde ansøgningskrav er. Der er en masse af specialiserede applikationer i plademetal fremstilling; en tungere plade i landbrugsprodukter industrier, rustfrit stål og aluminium i luft-og rumfartsindustrien. Der er to metoder, der anvendes for det meste på de automatiserede systemer, hvad Trumpf refererer til som deres ACB og TCB systemer, som repræsenterer forskellige stilarter.
ACB, eller automatisk kontrolleret bøjning vinkel sensor, er integreret i værktøjet. Det gør én af pressen bremse die segmenter dybest set en elektroniske vinkelmåler for maskinen. Under bøjning, to sensor plader integreret i den øverste værktøj foranstaltning ryglænets faktiske og modstandskraften i svinget en del, og kontrollere stråle i den ønskede vinkel. ACB er yderst fleksibel fordi det virker stort set uafhængigt af skaft længde, måle vinkler spænder fra 35 du. til 145 grader. Systemet er normeret med en nøjagtighed på plus / minus 0,3 grader.
TCB eller tykkelse kontrolleret bøjning, er en automatisk kompensation funktion for materialets tykkelse variation. Den måler materialets tykkelse fra hver indgående del. Via sensorer i maskinen, den faktiske pladetykkelse kan påvises og styrter dybden af den øverste værktøj korrigeres automatisk. På denne måde, maskinen opnår en vinkel kvalitet uafhængig af pladetykkelse og uden tab af produktivitet eller behov for kalibrering eller ekstra programmering indsats.
Derefter vil det justere positionen bøjning baseret på materielle variationer. TBC system, er fordi det er en tykkelse erstatning system, meget følsomme. Det svarer til forskellene på rækkefølgen af 0,01 millimeter eller 0,001 i.
Amada pressbrakes
Amada har to bend-vinkel måling og korrigere systemer. Der er en touch-sonde system, kaldet bøje indikator Slide. En mekanisk sonde kommer op på begge sider af del. Det er monteret på en enhed foran maskinen, og det er programmerbare. En operatør kan vælge, hvis han ønsker at måle alle bøjninger på en del, eller hvis han har fået en bøje, der er virkelig afgørende for ham, han kan programmere den til at automatisk komme over bare for at bøje.
Det vil komme op og tage sin måling holdning under bøje, justere bøje og derefter flytte af vejen. Det vil arbejde på tykt materiale og op til en 1.5 in. V. sonden er sværere at bruge på større Vs; Det er hvor Amadas laserenhed, som scanner en del for kantede tolerance, kommer. Bøje indikator Slide er meget præcise: 10-15 minutter af nøjagtighed, eller en kvart grad, plus eller minus.
Den automatiske laser bøjning indikator (BI) er Amadas nyeste innovation i avanceret bøjning teknologi. Monteret på en lineær guide rail løber tværs over forreste del af den lavere ram af pressen bremse, kan BI placeres på ethvert bøjning punkt på ethvert arbejde stykke langs ram. I drift anvender indikatoren bøjning laser sensing til nul sin holdning i forhold til dør. Det så laser-sanser holdning af emnet, som det er at blive bøjet, fodre disse oplysninger tilbage til maskinens CNC, som stopper den bøjning ram, kun når den programmerede vinkel er
præcist opnåede. Derefter bidrager laseren til at fuldføre bøje med en nøjagtighed på plus / minus en tredjedel af en grad.
Bystronic Pressbrakes
Bystronics optiske bøje Guiding System er baseret på optiske LED. En bar af lysdioder er placeret over værktøj fastspænding i ram, giver mulighed for lettere værktøj positionering, mere effektiv station vejlede, klare tilbage-gauge positionering, klemmer open, fejl og af slutkørsel indikationer. Det guider operatør gennem alle MASKINOPSÆTNING og bøjning sekvenser, reduktion af opstillingstider og sikre del kvalitet, siger virksomheden.
For den højeste del nøjagtighed fra den allerførste bend tilbyder Bystronic sin Laser vinkel måle System (INLIBRO). INLIBRO systemet automatisk placerer sig selv og måler hver vinkel, der er produceret, til nøjagtighed nærmer sig en fjerdedel af en vis ryglænets programmeret. Den optiske bøje Guiding System og INLIBRO kan kombineres.
En masse intelligens og erfaringer er bygget ind i kontrol. Ideen er, at en operatør, hvis han ved, hvordan man betjener en bremse, kan arbejde på forskellige materialer, selv om han har aldrig bøjet at materiale før-- og blive en succes på det.
Optisk bøje guide systemet informerer operatoren hvor til at sætte værktøjer i løbet af cyklussen. Det vil faktisk sige operatoren hvor til at sætte værktøjerne. Det også fortæller ham hvor tilbage målere er, så det lyser kun disse områder. Det oplyser kun hvor det aktive bøjning station er.
