Kantpresse CNC motoriseret kronebord
En hydraulisk kantpresse har to hydrauliske cylindre, en monteret på hver side af stemplet nær hovedbøjningsrammen. Kraften, der skubber den øverste bjælke ned, er størst tættest på disse cylindre, med en lille mængde "give", der løber langs resten af den øverste bjælke, og stiger, når midten nærmes. Ligeledes er maskinens seng mest robust, hvor den møder rammerne i hver side. Kantpresse øverste bjælke og nederste bjælke bøjer hver minut under en bøjningscyklus, især mod midten.
Når der påføres kraft på bøjningsstykker af metalplader, bliver dens modstand drevet tilbage i den øverste og nederste bjælke, hvilket får det mindre understøttede center af hver til at give efter. Mens forvrængningen i maskinens krop er så lille, at den ikke kan ses med det blotte øje, bliver dens virkninger let synlige, når man undersøger et emne, der kommer ud af maskinen med en bøjning, der ændrer grader lidt mellem 2 sider og midterste pletter. En del, der er bøjet korrekt med en 90 graders vinkel i hver ende, kan have en bredere 92 graders vinkel i midten på grund af afbøjning.
Afbøjningskorrektion i CNC hydrauliske kantpresser
Introduktionen af den hydrauliske Y1/Y2 kantpresse bragte større kraft og kontrol til håndværket med bøjning af metalplader, men det gjorde også afbøjning til et mere almindeligt problem i metalfabrikker. Der er nogle typer kronebord for at kompensere afbøjning af bjælke, Hydraulisk kronebord inkluderede nogle untis hydrauliske cylindre, som er monteret i den nederste bjælke på Pressbrake, som Y1&Y2 arbejdstilstand fra bund til top, det vil have stor kraft, der skubber den nederste bjælke mod, som vil balancere en vis afbøjning i midten af bjælken, 90 bøjning kunne sikres i fuld længde bøjning, især metalplade bøjningslængde over 4m, Y1&Y2 bør få 90 graders bøjning, midterste pletter kunne være 92 eller 93 graders bøjningsresultat, hvis uden kantpresse kronebord.
En anden type er mekanisk kronebord, inkluderet nogle forskellige monteringstyper som følger:
1. Flerpunkts mekanisk kronebord
Dets kendetegn er, at arbejdsbordkroppen er opdelt i en dækplade og en base med rektangulære riller på bunden. Flere grupper af skrå blokke er installeret i den firkantede rille. De øvre og nedre skrå klodser glider vandret langs arbejdsbordet ved at dreje justeringsskruen for at justere bøjningen og danne lokal kompensation.
2. Mekanisk afbøjningsbord
Dens egenskab er, at arbejdsbordkroppen er opdelt i en dækplade og en base med rektangulære riller på bunden. Flere sæt skrå blokke er installeret i den firkantede rille, og forskellige vinkler af de skrå blokgrupper i arbejdsbordet justeres manuelt ved hjælp af en motor. Længderetningen danner en afbøjningskompensationskurve, som automatisk justerer afbøjningskompensationen inden for bukkemaskinens samlede længdeområde. CNC (elektrisk) afbøjningskompensation arbejdsbord kan automatisk overføre forskydningssignalet for den skrå blokgruppe til værktøjsmaskinens CNC-system gennem en forskydningssensor.
3. Tovejs afbøjning Mekanisk kronebord
Dens karakteristik er, at arbejdslegemet er opdelt i en dækplade og en base med rektangulære riller på bunden. Flere sæt skrå blokke er installeret i den firkantede rille, og forskellige vinkler af de skrå blokgrupper i arbejdsbordet justeres manuelt ved hjælp af en motor. Længderetningen danner en afbøjningskompensationskurve, som automatisk justerer afbøjningskompensationen inden for bukkemaskinens samlede længdeområde. CNC (elektrisk) afbøjningskompensation arbejdsbord kan automatisk overføre forskydningssignalet for den skrå blokgruppe til værktøjsmaskinens CNC-system gennem en forskydningssensor. Samtidig, ved at dreje justeringsskruen, kan de øvre og nedre skrå blokøje-arbejdsborde glide vandret i forhold til hinanden, hvilket opnår lokal kompensation ved at justere bøjningen og korrigere den lokale nøjagtighed af bøjningsformningen.
4. Mekanisk kronebord med høj præcision
Dens egenskab er, at arbejdsbordkroppen er opdelt i en dækplade og en base med rektangulære riller på bunden. Installer flere sæt diagonale blokke i den firkantede rille, juster diagonalblokgrupperne i forskellige vinkler i arbejdsbordet, form en afbøjningskompensationskurve i længderetningen og juster automatisk afbøjningskompensationen inden for bukkemaskinens samlede længdeområde. Samtidig, ved at dreje justeringsskruen, kan de øvre og nedre skrå skydere glide i forhold til hinanden vandret langs arbejdsbordet, hvilket opnår lokal kompensation for justering af bøjningsformning og korrigering af den lokale nøjagtighed af bøjningsformning.
Den skrå overflade af kileblokgruppen har en korrugeret struktur af et gnidebræt med stabil kompensation og ingen gentagen positioneringsfejl. Den samlede længdefejl på 4M er 0.02 mm. Transmissionen anvender en tilpasset CNC integreret motor, som automatisk justerer afbøjningskompensationen gennem bukkemaskinens CNC-system. Det udvendige design er kompakt og smukt med pladedekoration af aluminiumslegering installeret på fronten og en breddeskala. Dette arbejdsbord er den bedste konfiguration til højpræcisions værktøjsmaskineafbøjningskompensation fremstillet af hovedmaskinbedfabrikken.
