Hydraulikolie til CNC kantpresse
Hydraulikolien til CNC-pressebremse skal vælges korrekt for at forhindre, at hydraulikolien trænger ind i snavs og urenheder.
Hydraulikolien i CNC Pressbrake er ikke kun mediet for det hydrauliske system, men også smøremidlet, så dets rensning af olie og systemets ydeevne har stor indflydelse på pålideligheden og levetiden af hydrauliske komponenter. De vigtigste årsager til hydraulisk olieforurening af CNC-bukkemaskine er som følger:
01, Den ydre del af den hydrauliske aktuator er snavset, og snavs kommer ind i det hydrauliske system;
02,Filterskærmen blev ikke brugt til filtrering under tankning;
03, Den anvendte olietank er ikke ren;
04, Urenheder kommer ind ved kontrol af oliemængden;
05, De alvorligt slidte og beskadigede tætninger kan ikke udskiftes i tide;
06, Urenheder såsom skrot fremstillet under inspektion og reparation renses ikke op;
07, Olien blev opbevaret forkert, og diverse, såsom vand, kom ind i olietanken. I processen med kantpressebøjning brug, inspektion og vedligeholdelse skal du huske at være opmærksom på ovenstående problemer, som kan reducere forekomsten af hydraulisk systemfejl.



Kompressibiliteten af hydraulikolie af CNC-pressebremse er meget lav, men komprimerbarheden af luft er stor. Hvis der er en lille mængde luft i det hydrauliske system, vil systemets ydeevne blive stærkt påvirket. Når trykket af luft opløst i vand er lavt, vil en stor mængde luft flyde over og producere bobler, der danner kavitation; Hvis kantpressebøjningstrykket er højt, under påvirkning af trykket, vil boblen bryde hurtigt, generere eksplosionsstøj og frigive en masse varmeenergi, hvilket forårsager skade på komponenterne og opvarmning af olien. For at forhindre luft i at trænge ind i det hydrauliske system, skal følgende gøres: Først indsættes oliereturrøret under oliestanden; Den anden er at forhindre løse samlinger og beskadigede tætninger; For det tredje, når du fylder brændstoftanken, skal du undgå forkerte påfyldningsmetoder; Den fjerde er at undgå stor oliesugemodstand forårsaget af det fine udledningsfilter ved hydraulikpumpens indløb, og den opløste gas kan ikke separeres.
Temperaturen på hydraulikolie på CNC-kantpresse styres generelt mellem 40 grader og 80 grader. Hvis den holdes over 80 grader i lang tid, vil oliens viskositet være meget lav, hvilket er let at lække, hvilket forårsager høj temperatur på hydrauliske komponenter og kort levetid. Derfor skal alle faktorer tages i betragtning ved valg af radiator. Valget af olieviskositet er også et spørgsmål om overvejelse. Høj viskositet vil øge energitabet, når olien flyder, mens lav viskositet vil øge lækagen. Derfor skal man være opmærksom på, og der bør udføres regelmæssig inspektion under brug for at forhindre, at olietemperaturen bliver for høj.
Hydraulikolie i CNC-pressebremsen skal filtreres regelmæssigt og inspiceres regelmæssigt, hvilket kan sikre hydrauliksystemets arbejdsydelse, reducere slid og korrosion af hydrauliske komponenter og forlænge levetiden for det fulde hydrauliske system af CNC-pressebremsebøjemaskine . Nogle kunder overvejer oliekøler til hydrauliksystemet for at køle oliedriftstemperaturen ned, hvilket kan øge hydrauliske komponenter med levetiden, eller nogle kunder overvejer hybride CNC kantpresser, hvor alle hydrauliske system bare kører, når kantpresseoperatøren begynder at bukke pladeprofiler, al kørehastighed og tryk bestemmes af efterspørgselsbøjningspladeprofiler.
Send en e-mail til AHYW Yawei China Factory nu, hvis du er på udkig efter fabrikater til skæring og bukning af metalplader til dine stålprojekter.





