Sådan betjenes en gammel trykbremse
Spørgsmål: Jeg har læst dine kolonner i årevis, og jeg har fundet dem til at være et væld af oplysninger. Men i alle disse år er der et emne, du endnu ikke har til at dække: den grundlæggende pressebremse. Jeg har for nylig taget stilling i en lille jobbutik, hvor vi arbejder med en gammel mekanisk pressebremse med værktøj, der naturligvis er fra en anden tid, selvom både maskine og værktøj har været godt vedligeholdt.
Jeg er sikker på, at mange af os stadig bruger disse ældre mekaniske trykbremser eller trykbremser, der er bare lidt mere grundlæggende end de nyeste systemer, som du normalt diskuterer. Hvad med at smide os et ben og forklare, hvordan man konfigurerer og kører en af disse enklere maskiner?
Svar: Sir, det ville være min fornøjelse. Lad os tale om, hvordan man starter. Find først pressebremsehåndbogen, hvis den stadig er tilgængelig. Hvis du ikke kan finde det, skal du kigge rundt på internettet og forsøge at finde en kopi. En gang i hånd, se den og din trykbremse over. Sørg for alt er korrekt justeret. Er de gibs, der styrer rammen løs eller slidt? Kontrollér bremse- og koblingsaggregatet, og sørg for, at de fungerer som designet. Hvis rammen skal lave tre omdrejninger, inden der kommer et stop, er der noget der er forkert.
Kontroller, om trykbremsemekanikerne er i god stand. Hvis de ikke er det, kan du have et reelt sikkerhedsproblem. Hvis du er tryg på, at de er i god form, så start prepping arbejdsområdet af pressen, dette er sengen og rammen.
Fjern bolster fra pressen, tag en meget fin fil, og klæb fra tryksengen og forstærk. Husk, du slår kun burrs og høje pletter op fra mange års brug; Du forsøger ikke at ændre pressebremsen.
På bolster skal du sørge for at klæde den kanal, hvor dysens monteringsstang sættes i. Hvis du også finder låseskruer eller bolte i sengen, skal du fjerne dem. Hold kun fire, to i begge ender af maskinens seng.
Tag alle klemmerne fra rammen. Rengør klampernes overflader og klæb rammens bund. Inden du monterer klemmerne igen, skal du finde en indikator og en mag-base. Monter indikatoren og bunden for at læse mellem sengen og rammen. Nu skub basen og indikatoren langs længden af sengen, mens du ser på skiven. Du bør se drejeknappen flytte lidt, reagere på overfladens ufuldkommenheder. Du bør ikke se, at indikatorlæsningen bliver større, da du nærmer dig midten af sengen og derefter bliver mindre
Hvis du ser læseklubben i midten af rammen, er bremsen ramt af rammeforstyrrelser, hvilket betyder at rammen er bøjet (se figur 1 ). Selvom du shimmer i midten, vil pressebremsen aldrig fungere korrekt, før den er maskinbearbejdet tilbage til fladt. Både sengen og rammen skal repareres.
Hvis opkaldets læsning bliver større eller mindre, når den flyttes fra den ene ende af sengen til den anden, er rammen ude af balance og skal justeres. Du skal være i stand til at køre magbasen og ringe indikatoren fra den ene side af sengen til den anden og få den til at forblive i samme læsning.
Når du har tjekket sengen og rammen, skal du rense hele pressen. Tør pressen ned og smøre og olie efter behov.
Når du har tjekket sengen og rammen, skal du rense hele pressen. Tør pressen ned og smøre og olie efter behov.
figur 1
Hvis en skovle dør er omvendt på bremsesengen, skifter dens center.
Forbered pressebremsens bøjningsværktøj
Inspicer dine værktøjer. Rengør og klæb på eventuelle tilsyneladende nicks og burrs, der kunne påvirke værktøjets ydeevne. Se efter selvfølgelig slidte radier i forhold til resten af et givet værktøjstykke. Sæt disse værktøjer til side; du kan ikke bruge dem. De presser ikke bremseværktøjer længere. Det er bådankere.
Herefter skal du kontrollere alle gooseneckværktøjer med en lige kant for at sikre, at de ikke er bøjet (eller "sprang"). Placer den lige kant på værktøjets bagside; Hvis du kan "rocke" den lige kant lidt, er værktøjet bøjet og ikke længere anvendeligt. Det skyldes, at dets næse radius center ikke matcher stykker fra samme sæt. Det er også en sikkerhedsrisiko. Et bøjet værktøj er et svagt værktøj og er mere sandsynligt at bryde og forårsage skade.
Planerværktøjer
Gamle maskiner er ikke designet til at udnytte precision-ground værktøj; de er virkelig designet til planer værktøj. Selv moderne low-end maskiner er normalt designet til at acceptere kun planer værktøj, selv om nogle maskiner har adaptere til moderne værktøjer.
Moderne præcisionsværktøj fremstilles ved måling fra værktøjets midte. Planer værktøjer er fremstillet af en XY akse. Fordi de er skåret fra en XY-koordinat, kan de være vanskelige at arbejde med. Normalt købt i 10 til 20 fod længder og derefter skåret i størrelse til specifikke projekter, disse værktøjer er fremstillet på en planer i længder på op til 40 ft. Med en fejl på 0,005 in. Over 10 ft. Over 40 ft. Det er en samlet fejl på 0,020 in. For et værktøj købt i en 20-ft. længde, ville dette gøre fejlen 0,010 in. over hele længden.
Skær 6 in. Fra den ene ende af matricen, drej den om, og den passer ikke ordentligt. Du kan muligvis ikke se det, men der vil være et par tusindedelsvariationer, fordi du har flyttet referencepunktet (se figur 2 ). Og du vil bestemt ikke være i stand til at parre det stykke til den fjerne ende af værktøjet, hvor variansen bliver endnu større.
Dette gælder for alle planer slag og dør. Så lidt som 0,005 in. I værktøjsgeometri variation kan manifestere sig som flere grader af bøjningsvinkel variation. Denne variation skal justeres for under opsætningen. Det betyder også, at en iscenesat værktøjsopsætning er næsten umulig.
Det betyder ikke, at planværktøj ikke har plads i dagens verden. Det gør det meget. Det betyder kun, at du skal genkende og håndtere akselskiftet. For de bedste resultater skal du holde projekter inden for rammerne af værktøjet. Dette gælder både slag og dyser.
Opret Oprindelse Punkter
Hvordan påvirker dette akseforskydning opsætningen? Snarere dramatisk! Når disse værktøjer er monteret på trykbremsen, bevirker variationerne inden for og mellem værktøjer, at centrum af radiusen skifter langs pressebremsens X-akse. Dette ændrer sit forhold til backgauge positionen.
Fordi stanspidsradiusen etablerer bøjningslinjen i midten af bøjningen, skal du indstille stop eller kalibrere din backgauge til dette center. Du har to måder at gøre dette på; den ene er til manuelle eller faste stop, og den anden er til simple drevne backstops.
Ikke desto mindre begynder de begge på samme måde. Begynd med at bringe rammen til det nederste dødpunkt, dets laveste punkt. Derefter justeres åbningen for at rumme stempel- og stødsættet, hvilket giver tilstrækkelig clearance til at glide værktøjet i position. Stram stansen manuelt i stangen, centrér stansen så tæt som muligt og stram den ned. Sæt derefter stansen og dør, og sæt værktøjssættet under en lille belastning og sæt værktøjerne fast i pressebremsen.
Ved hjælp af justeringsmekanismen skal du hæve og sænke stemplet i dyserummet, mens du ser dysen til bevægelse. Hvis dysen bevæger sig, er stansen ikke centreret i dysen. Juster og kontroller det igen, men husk på, at hvis du justerer den ene ende af værktøjet, vil du ændre den anden, og det kan tage nogle frem og tilbage tilpasninger for at få det rigtigt. Gå ikke over dette trin. Værktøjet skal være centreret, især hvis du er bottoming eller coining med det.
Indstilling af manuel trykbremsebøjning Bagmåler
Mål bredden af hele dysen - ikke kun åbningen, men hele værktøjets krop - og divider den værdi i halvdelen. Tilføj så dette tal til den flade dimension fra kanten til bøjningslinjen. Indstil din kombination firkantet til dette nummer. For eksempel, hvis den samlede stødbredde er 2 tommer og flangen er 3 tommer, skal din kombinationsplads være indstillet til 4 tommer.
Placer firkanten mod dysen, og hold den på plads ved at holde stopet mod slutningen af pladsen og klem det ned. Gør dette for begge stop. Bemærk, at det af sikkerhedsmæssige grunde kan kræve to personer at udføre.
På dette tidspunkt skal de to backgauges indstilles til dimensionen. Husk, men sjældent er det nogensinde perfekt, og du vil uden tvivl have brug for flere opsætningsstykker til at tune det ind, men det er dyrets natur.
Indstilling af en driven trykbremse bagmåler
Hvis du opretter en drevet backgauge til planer eller præcisionsjordværktøj, skal du først fysisk låse op baglæns, glide den helt til slutningen af sin rejse og sikre den der. Find derefter din måleblok.
Indstil nummerhjulene til dimensionen fra midten af måleblokens "V" til målerens ende, og send backgauge til denne indstilling. Dette placerer begge måleblokke fast mellem slag og dør under en meget lille belastning. Nu skal du placere bagstopperne mod enden af måleblokkene og låse dem på plads. Din backgauge er nu kalibreret til bendens centrum, og selv en enkel controller vil være i stand til at flytte backgauge fra position til position.
Som en sidebesked, mens det ikke altid er muligt, skal du altid prøve at programmere din formningsrækkefølge, så bevægelsen er i retning mod midtlinjen. Dette gør klaring iboende i mekanismen til at fungere for dig snarere end mod dig.
Sikkerhedshensyn for metalbremsebøjningsmaskiner
Flywheel-drevne maskiner er yderst farlige. De bevæger sig meget hurtigt, og de sikkerhedskopierer ikke. Den gennemsnitlige mekaniske trykbremse kan opnå op til 150 procent af den nominelle tonnage i nederste dødpunkt af slagtilfælde. Selvom nogle maskiner kan flytte en baglæns ind og ud, kan ingen af disse maskiner styre omkørselsstedet for rammen. De skal lave et komplet slagtilfælde.
Precision Planer Versus Precision-Ground Planer
Mens planværktøjerne helt sikkert har deres plads og vil være hos os i nogen tid fremover, har de deres grænser. Maskiner, der er udviklet til denne type værktøj, kan også udstyres med præcisionsjordværktøjer, som du kan oprette ved hjælp af måleblokke; du behøver bare ikke at gøre det hver gang du skifter et værktøj.
Når du køber planer værktøj, skal du være opmærksom på, om det er "præcision planer" eller "præcision-planer." Precision planer værktøj er stadig planer værktøj med alle de samme problemer, som enhver planer værktøj har. Precision-ground planer værktøj er præcisions-jorden værktøj skåret til planer profiler.
Du kan bestemme, hvilken type værktøj der er bedst for dine operationer; bare redegøre for værktøjets grænser. Ved også, at du ofte kan danne lige så godt et produkt med planerværktøj på ældre eller enklere maskiner - bare ikke helt så effektivt som muligt på en state-of-the-art maskine.
