Foldeteknologi i bumping af dannede radiusdele
Pladefoldningsteknologi har gjort indtog i markedet for præcisionsplademetal i løbet af det sidste årti. Attraktionen var foldemaskinens evne til at bearbejde store, uhåndterlige dele, den slags der ville kræve to eller tre personer at behandle på en kantpresse.
Foldemaskinens design er perfekt til disse komplicerede pladebukningsdele. En operatør placerer det store stykke metalplade på pladestøttebordet og baggaugen og flytter det mod det bagerste finegr-stop, og vakuummålesystemet griber metalbøjningsdelen for at starte formningssekvensen. En koordineret proces begynder: Vakuum-bagmåleren flytter metalpladen, spændebjælken holder metalpladen på plads, og folde-/formningsbjælken laver formene i en op- eller nedadgående bevægelse.
CNC-foldemaskine justerer automatisk foldebjælkens position og omdrejningspunktet mellem bøjninger og justerer til korrekt radius, kroning og flangelængde. Foldemaskineoperatøren behøver ikke røre metalpladedelen igen, før den skal drejes for at fortsætte arbejdet eller fjernes fra maskinen.
De fleste fabrikationsforretninger eller -virksomheder leder efter CNC-kantpresseoperatører. Enten kan de få den bedre kantpresseoperatør fra en anden konkurrents virksomhed eller investere penge i træning med kvalificeret cnc kantpresseoperatør.
CNC-foldemaskineoperatør har ikke brug for erfaringen med, hvordan man bøjer metal. Operatøren behøver kun at vide, hvordan man kører maskinen. Mappen tager sig af resten.
Typisk arbejder en mappeoperatør, der arbejder på en foldemaskine, med et enkelt sæt meget fleksible værktøjer, der er i stand til at bøje enhver materialetype og tykkelse, som maskinen er klassificeret til. Værktøj er arrangeret i de længder, der kræves til jobbet, så emner af forskellig størrelse kan formes. (Specialværktøjer, såsom et værktøj med høj spændebjælke til at håndtere dybe delprofiler, kan bruges i foldemaskineapplikationer. Men værktøjsændringer er stadig begrænset til at justere bredden af spændeværktøjerne, så de passer til delstørrelsen.)
For eksempel, hvis en operatør lige har afsluttet et job med et 72-in.-bredt emne og er ved at lægge et 36-in.-wide ark på maskinen, skal han have en værktøjsstation, der er 36 tommer bred. En vis del af spændeværktøjerne skal flyttes til side for at rumme den nye dellængde, hvilket kan tage et par minutter. Operatøren behøver typisk aldrig at fjerne alt værktøj fra maskinen, da forskellige opgaver udføres.
Når værktøjsskift er hyppige, og produktiviteten er af største vigtighed, kan foldemaskiner udstyres med cnc automatiske værktøjsskiftere. Disse mekaniserede gribere arrangerer automatisk spændeværktøjerne, så de kan klare det næste job. Disse ændringer udføres på få sekunder og sker, mens operatøren forbereder sig på den næste delkørsel. Denne parallelle proces eliminerer nedetiden fra værktøjsskift, da andet arbejde udføres i løbet af denne tid.
Erfarne CNC-kantpresseoperatører er forpligtet til at fremstille komplekse dele af høj kvalitet på en ensartet basis. Med pladefoldemaskine kan mindre erfarne maskinoperatører fremstille komplekse dele af høj kvalitet efter kun en kort træning i profilbøjning.
Fabrikationsbutikker eller virksomheder, der kæmper for at finde cnc-kantpressere, har også svært ved at rekruttere svejsere. Der er ikke nok af de mennesker, der er villige til at arbejde i metalfabrikationsmiljøer, hvilket tvinger mange virksomheder til at springe ud i robotsvejsning. For at disse automatiserede systemer skal fungere, skal emnerne formes med en høj grad af ensartet nøjagtighed, så tilpasningen opfylder svejsespecifikationerne.
CNC-pladefoldemaskiner danner typisk bøjningsvinkler til plus eller minus en tredjedel grad eller bedre. At flytte ansvaret for delkvalitet fra operatøren til maskinen betyder, at den første del vil have samme kvalitet som den sidste del i jobbet.
Overvej nu at danne et NEMA-klassificeret kabinet på en kantpresse. Denne type kabinet har 16 bøjninger, fire bøjninger på hver af de fire sider. Det betyder, at cnc-kantpresseoperatøren skal måle det pågældende emne 16 forskellige gange og vende det gentagne gange under hele processen. Hvis nogen af disse målepunkter overses, vil fejlen forstærke sig selv med hver efterfølgende form, hvilket resulterer i et stykke kasseret. Endnu værre, hvis den del, der er uden for tolerance, videregives til downstream-operationer, multipliceres omkostningerne ved den dårlige del kun. Husk, at jo større delen er, desto sværere bliver holdenøjagtigheden.
Men når vi sætter den samme del på en foldemaskine, kræver det, at maskinoperatøren kun er engageret i arbejdsemnets placering fire gange - én gang pr. side og kræver aldrig en vending. Mulighederne for fejl er stærkt reduceret i forhold til at prøve at udføre det samme arbejde på en kantpresse.
Ikke alene forenkler den repeterbare delenøjagtighed leveret af foldemaskinen brugen af robotsvejsning eller muliggør implementering af lasersvejsning, den kan reducere systemomkostningerne betydeligt ved at forenkle de inventar, der er nødvendige for at holde delene på plads under traditionel buesvejsning.
Bedre bumpning i CNC-pladefoldemaskine
Metalprofil At bumpe bøjning for at skabe en radius på en metalpladedel er en specialfunktion, som nogle metalforretninger tilbyder. CNC kantpresser bruges ofte til at bøje radius, enten med et tilpasset radiusværktøj eller ved at lave lavvandede bøjninger, efterhånden som delen fødes trinvist fra bøjning til bøjning. Dette er en særlig udfordrende opgave på en kantpresse, og en opgave, der kræver stor dygtighed og forberedelse, hvilket er motivation nok for nogle butikker til at undgå disse lukrative job.
En foldemaskine kan skabe en radiusform med lidt mere indsats end en skarp bøjning. Delen holdes af vakuum-bagmåleren, og foldebjælken låses i en lav vinkel. Når delen føres fremad, klemmer bjælken mod pladen og laver lavvandede trinvise bøjninger. Glatheden bestemmes af fremføringstilvæksten, og radiusstørrelsen er en kombination af antallet af inkrementer og foldebjælkens vinkel. En radius på en mappe er ikke mere end et program, og ikke mere udfordrende at producere end nogen anden bøjning.
Denne form for form produceres hurtigt på en foldemaskine, er ekstremt gentagelig og eliminerer risikoen fra disse meget rentable job.
Til den mest bøjede del af metalplader er cnc kantpresser nu designet til at holde selv uerfarne operatører sikre. Pressbrake operatør finger Laser Guarding system sikrer, at fingrene holdes fri af klemmepunktet, og ramkontrol justerer bøjningshastigheden, så den passer til delens størrelse. Operatører er mindre tilbøjelige til at lide kompressionsskader end nogensinde før.
Selv med disse forbedringer kræver kantpresser stadig manuel delmanipulation. I betragtning af at de fleste erfarne kantpresseoperatører er tættere på pension end deres oprindelige startdato for ansættelsen, kræver det meget af en individuel operatør – skift efter skift, uge efter uge. Det er meget slid på skuldre og håndled.
Foldemaskiner adresserer disse typer af gentagne bevægelsesskader ved at eliminere den type delmanipulation. Når den først er læsset på støttefoldebordet, bevæger delen sig ubesværet på en seng af stålkugleoverføringer. Det kræver en lille indsats at rulle delen mod dens målepunkt, så vakuummåleren kan tage over og behandle de nødvendige bøjninger. Ved at tilføje transportbånd til og fra mappen behøver en operatør aldrig at understøtte delvægten.
CNC kantpresser har stadig deres plads i nutidens metalfremstillingsvirksomheder. Som en generel regel, hvis du har en del, som du nemt kan holde i den ene hånd og manipulere gennem bøjningscyklussen på en bremse uden problemer, skal den del forblive på en CNC-kantpresse.
CNC kantpresse kan også gøre nogle ting, som foldemaskiner ikke kan. Et enkeltslagsværktøj kan placeres i en kantpresse for at skabe en 90-graders materialetykkelsesforskydning, hvilket er noget, en foldemaskine ikke kan lave. Da kantpresser har store mængder, kan de skabe flade oplægninger gentagne gange uden problemer; en foldemaskine kan producere pæne dråbekanter, men det kan være svært at matche, hvad en kantpresse kan med disse former for former.
Også CNC kantpresse kan bøje længere og tykke metalplader profiler end ethvert bukkecenter eller foldemaskine, nogle specielle form- eller stanseprofiler er også tilgængelige få dem udført i CNC kantpresser.
