Wila CNC Press Brake Crowning system
Hvis du ejer en pressebremse, der er otte meter længere eller 2,5 meter længere, er oddsene meget gode, at dine trykbremseoperatører skygger dør for at eliminere de inkonsekvente bøjningsvinkler forårsaget af afbøjning i rammen og sengen på maskinen. Dette er en meget kedelig og tidskrævende proces, der ofte tegner sig for op til 50% af den gennemsnitlige ikke-værditilvækst på en trykbremse. Kort sagt, det koster mange penge, genererer en masse skrot og berøver dig af værdifuld produktivitet.
For flere år siden erkendte Wila, at den afbøjning, der forekommer i rammen og i de fleste trykbremser, kunne overvinde ved indførelsen af det, der siden er blevet kendt som et kronesystem. Monteret på sengen (nederste stråle) på maskinen, inkluderede tidlige designs ofte stakke af mekaniske kiler, der kunne forøges eller formindskes i højden, overvejende i midten af maskinen. Dette gjorde det muligt at øge eller formindske kurven i kronesystemet for at matche den naturlige kurve, der var resultatet af afbøjning i rammen, når maskinen kom under en belastning.
Mens dette design fungerede, var det mangelfuldt, at stakken af mekaniske kiler skabte en trappeeffekt. Hvis en stakke kiler blev forøget i højden, skulle stakken af kiler ved siden af den blive øget til en tilsvarende højde, eller frafaldet fra en stak kiler til den anden ville medføre en mærkbar ændring i bøjningsvinklen ved punktet hvor stablerne af kiler forbundne i enheden. Dette er mest mærkbart på dele lavet af tyndere materialer.
Wila-ingeniører kom med en løsning kaldet "modsat bølgeteknologi" eller som vi kalder det "The Wila Wave®". Med Wila Wave-teknologien er en lang rektangulær stang med præcisionsbølger bearbejdet i den øverste overflade placeret nederst af enheden med bølgerne vendt opad. Denne bar køres venstre mod højre langs enhedens fulde længde via en manuel håndkrumme eller en CNC-motor under en modstående stang, der har de samme præcisionsbølger bearbejdet i den. På både top- og bundstængerne er bølgerne højere i midten af enheden, hvor pressebremsen oplever den mest afbøjning og kortere mod enderne af enheden, hvor pressebremsen er på sit stærkeste og mest stive punkt.
Da de modsatte kontaktpunkter er bølger i modsætning til mekaniske kiler, ændrer den mindste ændring i bølgens tonehøjde den samlede kroneposition, hvilket giver yderst nøjagtige resultater og næsten uendelig kontrol.
Lokale justeringer giver finjustering
På grund af deres længde bliver rammen og sengen af selv de mest nøjagtige trykbremser ofte formalet til afslutning, i modsætning til at være præcisionsjord. Som følge heraf vil de ofte have små toppe og dale, der kan føre til svage unøjagtigheder på færdige dele. Dette er især almindeligt at trykke på bremser, der har været i brug i flere år, fordi de fleste bøjninger er gjort i midten af maskinen, hvilket kan få dette område af maskinen til at tage et sæt. Dette skal kompenseres, hvis maskinen skal producere konsekvent nøjagtige bøjninger langs hele længden af de bøjede dele.
Alle Wila Crowning Systems leveres med lokaliserede justeringer hver 8 "(200 mm) for at gøre det muligt for pressebremseoperatøren at justere for disse små unøjagtigheder i pressebremsen og den naturlige forvrængning, der opstår i maskinen, når den kommer under en belastning og er i en plast stat. De gør det også muligt at justere kropssystemet for at kompensere for slid på specifikke stans- og dørkombinationer, hvilket kan være yderst gavnligt for de anvendelser, hvor værktøjet kun sjældent vil blive ændret, eller når mindre holdbart ikke-hærdet værktøj vil blive udnyttet. Uanset hvad er slutresultatet dele, der er konsekvent korrekte fra ende til ende med meget lille eller ingen vinkelafvigelse imellem.
Den valgfrie CNC-version har en drivmotor, der findes i enden af systemet.
Alternative drivsystemer
De fleste Wila Crowning-systemer er tilgængelige med CNC-motorer. Med CNC skal pressebremseoperatøren kun indlæse de relevante programmeringsdata i maskinens kontrol, og kombinationen af den uafhængige kontrolakse og CNC-motoren sætter automatisk kronen til den rigtige position inden hver bøjning.
Wila leverer også kranksystemer med manuelle håndkrumme, der har digitale udlæsninger. Disse enheder er billigere end de CNC-styrede enheder og er derfor meget populære hos nye pressebremsekøbere og som eftermontering til eksisterende maskiner. Den digitale udlæsning gør det muligt at læse kronepositionen og optage den i noterafsnittet på kontrollen eller på ruteskiften, der følger med delen gennem butikken, for ultra hurtige opsætninger med dele, der gentager.
Wila's laveste omkostningssystem er drevet af en stor Allen-typenøgle, der sættes ind i enhedens højre forside. Denne nøgle drejes med uret eller mod uret, alt efter hvad der kræves for at opnå den korrekte kroneposition. En vernier skala er placeret på forsiden af crowning systemet, hvor skruenøglen går ind i enheden for at gøre det nemt at finde bestemte kronepositioner.
Uanset hvilket drivsystem du vælger, er den centrale krone i alle Wila Crowning Systems indstillet fra et enkelt punkt, hvilket gør dem ekstremt hurtige til opsætning.
Wila's Standard Pro Crowning System med manuel håndvogn har en digital udlæsning, en aluminiumsfolie med skala og lokaliserede justeringer hver 8. in. (200mm)
Hydraulisk eller manuel dys klemme
Hvis du laver mange CNC Pressbrake værktøjsændringer, er vores systemer tilgængelige med hydraulisk trykstang, via en række stifter, der kører hele længden af enheden. Når de aktiveres, strækker de hydrauliske klemmer til at indgribe tangen på matricen og anvender ca. 725 psi (50 bar) tryk for at sikre sikker og sikker spænding. Ved at være hydraulisk drev kan klemspindene også kompensere for mindre variationer i tangdimensionen på matricen for at sikre sikker spænding af selv lavkvalitets værktøj.
Muligheden er manuel stanseklemme, via en række sætskruer, der er anbragt med 1-in. (25mm) intervaller over hele længden af vores New Standard Premium-modeller. Disse har sat skruer hver 1 "(25mm) i midten 39.370" (1.000mm) af enheden, med yderligere skruer på 3.937 "(100mm) centre derfra til begge ender. Ligesom vores kroge systemer med hydraulisk die klemme, manuel dyse klemme er i stand til at klemme individuelle dyser segmenter så små som .590 "(15mm) på ethvert sted langs fuld længde af kronesystemet.
En 4-vejs dør monteret på Crowning System, ved hjælp af standard 4-vejs dørbeslag leveret af Wila.
Accepterer alle trykbremsestempler
Det er klart, at alle planer, du har til at tilføje et kranningssystem til en ny eller eksisterende trykbremse, skal tage højde for den type dyser, du skal bruge. Vores system har en standard slot, der vil rumme alle Wila New Standard, Wila American Style og alle andre linjer af konventionel amerikansk stil værktøj. Wila giver også lavere holdere og adaptere til at gøre det muligt at bruge vores komplette serie af Multi-V Dies, europæisk stil 2V Dies, Hemming Dies, brugerdefinerede Hemming Tables. Channel Dies, og 4-vejs Dies.
Systemer er tilgængelige i længder op til 60 ft. (20 meter) og i bredder op til 24 inch (610mm). Standard-enheder har en kapacitet på tonnage på 68 tons pr. Fod (200 tons pr. Meter), mens HD Heavy Duty-enheder har en kapacitet på op til 269 tons pr. Fod (800 tons pr. Meter) for at rumme store bremser med høj kapacitetskapacitet med brede senge, applikationer der involverer tung pladeformning og dør med ekstra store V-åbninger. De er også tilgængelige til tandem trykbremser.
Mens Wila Crowning Systems med CNC-motorer normalt sælges med nye trykbremser, kan man manuelt betjente enheder installeres på nye trykbremser og eftermonteres til eksisterende trykbremser, hvor dørholderen er boltet til maskinens seng og presser bremser, der har en slids i sengen med skruer. Hele processen med at installere et Wila Crowning System og finjustere det til trykbremsens bøjningsegenskaber kræver normalt cirka en til to timer.
Udbetalingen
Godt over et årti af forskning har vist, at Wila pressebremse Crowning Systems konsekvent giver en reduktion af den tid, der kræves for at shim dør med 80-90%. Dette er rigtigt, selv når der anvendes crowning systemer med manuel dys klemning og manuel justering af centralkronen.
Dette tager ikke højde for den ekstra kapacitet til effektivt at producere dele i korte produktionsløb. Det tager heller ikke højde for reduktionen i omkostningerne ved skrot og samlingstid, der er muliggjort af større nøjagtighed og færdig delkvalitet, som de leverer.
Mens Wila tilbyder det bredeste udvalg af trykbremsekroningssystemer og faktisk sælger mere krøllesystemer end alle andre fabrikanter kombineret, tilbyder vores globale pressebremsepartnere også højkvalitetssystemer med pressebremser. Mange af dem omfatter Wila Crowning Systems med deres maskiner eller Wila Crowning System komponenter, mens andre omfatter deres egne crowning systemer.
Fra Wila Pressbrake crowing system for at øge din trykbremse for metalbøjning produktivitet
