Hjem > Udstilling > Indhold

Vælg CNC Press Bremse Anti Deflection Table

Apr 15, 2019

Sådan vælger du CNC Press Bremse Anti Deflection Table

Under bøjningsprocessen udøver CNC-trykbremsen kraft på metalpladen, samtidig med at plademetallet også frembringer en reaktionskraft på bøjemaskinen, hvilket vil gøre maskinens rammeformede deformation og påvirker således nøjagtigheden af bøjning metalplade. For at forbedre bøjningsnøjagtigheden fremkom der således to slags trykbremse-anti-delfektionsmetoder, mekanisk anti-afbøjning og hydraulisk anti-afbøjning, som tiden kræver. Ved valget af CNC-bøjemaskine bør vi ikke kun overveje antallet af tons bøjningsmaskine (bøjningskraft bøjningsmaskine), knivkantbredde, halsdybde og kolonneafstand, men også kompensationsmodus for CNC-bøjemaskine.

Fordi de to former for bøjnings kompensationsmåder har forskellige krav til operatørerne, forskelligt produktets præcision, og det er meget vigtigt for køberne at vide, hvilken kompensationsmodus der skal vælges.

Hydraulisk kompensation betyder, at der er flere små cylindre under bordet. Når maskinen er deformeret, påføres yderligere kraft gennem disse små cylindre for at kompensere for at reducere indflydelsen af maskindeformation på den foldede plade. I CNC-systemet på maskinen er parametrene for CNC-systemet i bøjemaskinen indstillet i henhold til længden og tykkelsen af den foldede plade. Det krævede kompensationsbeløb beregnes af computersystemet, og instruktionerne sendes til kompensationsforstærkeren. Hydraulisk kompenserende proportionalventil modtager signalet fra kompenseringsforstærkeren for at styre den lille cylinder under arbejdsstykket for at udstikke og reducere afbøjning og deformation af metalpladen.

Imidlertid påvirkes kompensationsmængden af hydraulisk kompensation af mange faktorer, såsom om hydraulikolien lækker, fælles løsning osv., Der vil påvirke hver hydraulisk kompensationsmængde, hvilket resulterer i uoverensstemmelser og forskelle i hver behandlingsplade. Hydraulisk kompensationssystem er mere komplekst, hvilket kan forårsage olie lækage og løsnelse af tætningsring. Fordelen med hydraulisk kompensation er, at maskinen med den stigende brug af tid ikke vil have slidproblemer, mens mekanisk kompensation vil have slidproblemer.

Sammenligning med mekanisk kompensation er den hydrauliske kompensationsmaskine nem at betjene og har lavt krav til arbejdere, så emnet med høj præcision kan foldes ud. Ydermere kan maskinen med hydraulisk kompensationssystem sikre fuld kontakt mellem den øvre form og metalpladen for ikke at tillade forskydningen af metalpladen. I betragtning af maskinens holdbarhed og enkelheden i drift er det bedre at vælge den hydrauliske kompensationsmaskin.

Hydraulisk kompensation bruger små cylindre til at kompensere bordpladen, mens mekanisk kompensation bruger kileblokke til at kompensere bordpladen. Den skråkile blokke kan opdeles i en enkelt skrå kile blok og multi-gruppe skrå kile blok. Den mekaniske kompensation bestående af flere grupper af skrånende kiler har flere kompensationspunkter, mere end tre kompensationspunkter for almindelig hydraulisk kompensation. Der er ingen kompensation blind zone. Arbejdstykket foldet har høj præcision, og forskellen mellem arkene behandles hver gang er lille. Det passer til batchproduktion. Det mekaniske kompensationssystem er enklere end det hydrauliske kompensationssystem. Det lækker ikke olie og andre forhold. Den har lav fejlfrekvens og er miljøvenlig. Den mekaniske kompensation vil dog bære med tiden, hvilket vil påvirke kompensationseffekten. Mekanisk kompensationsoperation kræver høje krav. Hvis det samme emne skal bøjes flere gange, skal arbejderne justere det i realtid. Selvom arbejderen har tilstrækkelig erfaring, vil der opstå uforudsigelige fejl. Hvis emnet ikke behøver flere bøjninger, har arbejderen højere teknologi. I betragtning af nøjagtigheden af emnet kan mekanisk kompensation vælges. Men i den faktiske produktion er omkostningerne til arbejdstager med højteknologi også høje, så det bør overvejes grundigt.

Send forespørgsel
Produktkategori