CNC metalrør Fiber Laser Cutting IPG 1kW

Tykkelse (mm)

Materiale

Max skærehastighed (m / min)

Brug Gas

0,5

Rustfrit stål

30

N2

1

20

N2

2

6

N2

3

3

N2

4

1,08

N2

5

0,72

N2

1

Blødt stål

18

O2

2

6

O2

3

4

O2

4

2.7

O2

5

2

O2

6

1.8

O2

8

1.2

O2

10

0,8

O2

Tykkelse (mm)

Materiale

Max skærehastighed (m / min)

Brug Gas

1

Rustfrit stål (304)

24

N2

2

13.8

N2

2.5

9.3

N2

3

5.4

N2

4

3.3

N2

5

1.8

N2

6

1.2

N2

kulstofstål

5

3

O2

8

2.1

O2

10

1.2

O2

12

1,08

O2

14

0,6

O2

2.Control systemet

Med Bochu Styresystem og software med engelsk sprog, gældende indsætte filer med DXF. Eller AI-format. Tegning i softwaren er også okay. Software med flue skære-mode til at skære samme produkter til spare tid. Med Nesting funktion, autonom komponere type til at spare materialer ved at gemme mellemrum.

Cypcut software er til metalplade skæring.

Cyptube software er til metalrør skæring.

3.Cooling-system

Når laserhovedet skære metaller, vil der producere nogle varme energi i laserhoved og laserindretningen. Vandkøler er til afkøling denne to dele. Laser hovedet del, primært køling spejlene.

Temperaturen i vandkøler er automatisk justering, primært sat op med 25 grader rundt.

Vand i køleren skal være rent vand.

4.Laser kilde

(IPG 1kW / 2KW)

Den fotoelektriske konvertering mere end 30%;

Arbejdsmiljø: 10-40 grader

Enhed med air-condition at holde det i normal temperatur.

Laserindretning kasse med air-condition, beskytte laserenheden fra høj temperatur

Levetid op til 100000 timer;

Den fotoelektriske konvertering mere end 35%;

Arbejdsmiljø: 10-40 grader

Enhed med air-condition at holde det i normal temperatur.

5.Transmission systemet

Gear- rack transmissionssystem fra Taiwan. Sørg for, bevægende hastighed hurtigere end bolden skrue transmission.

X og Y-akse Flytning hastighed kan være max 80m / min

6. Driversystem

Japanske Panasonic drivmotorer.

Match-stand med transmissionssystemet, forbedre skærehastighed og præcision.

7.Collect systemet

På forsiden af maskinen, med opsamler til at gemme små skærende stykker. Nedenfor solfanger med hjul, let skub og træk.

8.Purging-system

Rensning af systemet er konstrueret under X-aksen stråle. Det bevæger sig sammen med laser hoved. Så sørg for røgen absorberes straks efter opskæring. Beskyt luften miljø er også meget vigtigt.

9.Feeding-system

Fodring systemet med seks luftcylindre. Før fodring metalplader, lad det stige med klik-knap, efter fodring materialer, lad det ned, så metalplader kan beskyttes ved at undgå ridset.

10. Auto Oil Injection-system

Gear-rack og styreskinner efter brug lidt tid altid behøver vedligeholdes af indsprøjtes olier for at sikre, at maskinen at bevæge os flydende og i god præcision.

11.Machine struktur

X-aksen stråle Casting aluminiumslegering struktur, maskinfundament kaster struktur, kan det sørge lang tid maskinfundament ikke ud af form. Arbejde stabil er meget vigtigt for maskinens ydeevne efter lang tid bruger.

12. Automatisk fodring Rotationsindretning (6M længde)

Tilgængelige rør diameter cut 30-200mm, pipe form indbefatter runde, firkantede, rektangel, og så videre.

Maksimalt antal cut 6m længde rør  

▶ Max. arbejdsområde

1500mm x 3000

▶ Laser

IPG 1kW / 2KW

▶ Cutting tykkelse

1kW: 0.1-13mm blødt stål, maks 8mm Rustfrit stål, 2KW: 0.2-16mm blødt stål, 10mm rustfri

▶ Laserbølgelængde

1080 nm

▶ Mærkeeffekt

10-100%

▶ X, Y-akse placeringsnøjagtighed

± 0.01mm

▶ X, Y-akse gentagelse placering nøjagtighed

± 0.01mm

▶ X, Y-akse hurtig bevægelse hastighed

80 m / min

▶ X, Y-akse max. skærehastighed

1kW: 35m / min 2KW: 45m / min

▶ Min. skærelinie bredde

0,02-0,08 mm

▶ Max. skærehastighed

1kW: 35m / min 2KW: 45m / min

▶ Machine optager plads

4,5 mx 3 m

▶ Maskinvægt

8 Tons

▶ Spænding

Specifik ifølge slutbrugeren